多根預應力筋同時張拉時,應預先調整初應力,使其相互之間的應力一致。預應力筋張拉錨固后,PHC管樁,實際預應力值與工程設計規定檢驗值的相對允許偏差應在+5%以內。在張拉過程中預應力筋斷裂或滑脫的數量,嚴禁超過結構同一截面預應力筋總根數的5%,且嚴禁相鄰兩根斷裂或滑脫。先張法構件在澆筑混凝土前發生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。預應力筋張拉錨固后,建筑管樁,預應力筋位置與設計位置的偏差不得大于5mm,且不得在于構件截面zui短邊長的4%。張拉過程中,應按混凝土結構工程施工及驗收規范要求填寫施加預應力記錄表,以便參考。 施工中應注意安全。張拉時,正對鋼筋兩端禁止站人。敲擊錨具的錐塞或楔塊時,不應用力過猛,預應力管樁,以免損傷預應力筋而斷裂傷人,但又要錨固可靠。冬期張拉預應力筋時,其溫度不宜低于-15℃,且應考慮預應力筋容易脆斷的危險。
預應力混凝土管樁是體現當代混凝土技術進步與混凝土制品高新工藝水平的一種預制混凝土樁。本書作者總結了多年來從事混凝土制品科研、生產,特別是近十年來預應力混凝土管樁生產的實踐經驗,對國內外預應力混凝土管樁的發展情況作了而系統地概述。本書詳盡地闡述并介紹了預應力混凝土管樁的分類、原材料選擇、制造工藝與設備、結構設計方法、質量檢驗及常見質量弊病的分析與防治、管樁的儲運與施工以及管樁的應用領域等
采用超張拉工藝的目的是為了減少預應力筋的松弛應力損失。所謂“松弛”即鋼材在常溫、高應力狀態下具有不斷產生塑性變形的特性。松弛的數值與張拉控制應力和延續時間有關,控制應力高,松弛也大,所以鋼絲、鋼絞線的松弛損失比冷拉熱軋鋼筋大,松弛損失還隨著時間的延續而增加,但在di一分鐘內可完成損失總值的50%,管樁,24h內則可完成80%。所以采用超張拉工藝,先超張拉5%再持荷2min,則可減少50%以上的松弛應力損失。而采用一次張拉錨固工藝,因松弛損失大,故張拉力應比原設計控制應力提高3%。
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