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預應力筋張拉 預應力筋張拉應根據設計要求，采用合適的張拉方法、張拉順序和張拉程序進行，并應有可靠的保證質量措施和安全技術措施。 預應力筋的張拉可采用單根張拉或多根同時張拉，當預應力筋數量不多，張拉設備拉力有限時常采用單根張拉。當預應力筋數量較多且密集布筋，另外張拉設備拉力較大時，則可采用多根同時張拉。

在確定預應力筋張拉順序時，應考慮盡可能減少臺座的傾覆力矩和偏心力，先張拉靠近臺座截面zhong心處的預應力筋。此外，在施工中為了提高構件的抗裂性能或為了部分抵消由于應力松弛、摩擦、鋼筋分批張拉以及預應力筋與張拉臺座之間溫度因素產生的預應力損失，管樁，張拉應力可按設計值提高5%。但預應力筋的zui大超張拉值：對于冷拉鋼筋不得大于0.95fpyk(fpyk為冷拉鋼筋的屈服強度標準值)；碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線不得大于0.80fpyk；熱處理鋼筋、冷拔低碳鋼絲不得大于0.75（fpyk為預應力筋的極限抗拉強度標準值）。

PHC管樁混凝土達到較高蒸壓強度，均需要采用較低的水灰比。這一方面有利于強度發揮，管樁生產廠家，另一方面過高的水灰比易引起泌水，影響高溫蒸養過程中混凝土管樁的質量和力學性能。國內外研究表明，支柱管樁，當養護溫度升至80℃時，水泥水化的速度比在20℃時增加5倍；當溫度升至100℃時，水泥水化的速度比20℃時增加9倍。水化產物的增多，細化水泥石內部孔結構，有利于強度發展。同時，由于管樁蒸養過程中溫度、濕度場變化較復雜，水泥用水量的增加，會促進混凝土中水汽反應和膨脹遷移。升溫時混凝土發生熱濕膨脹，降溫時則發生失水收縮，造成混凝土粗孔孔隙率增大，總孔隙率增加，密實度下降。

2.清晰管樁的生產廠家和產品質量確保狀況，在管樁施工開工前把這些方面的詳細材料抄送給監理以及業主、規劃等，建筑管樁，起碼要獲得監理的贊同。一起，關于管樁的出場，有必要檢查其樁體外表的質量狀況，不得有任何諸如樁體不順直、外表有露筋或麻面等缺陷存在，凡發現存在質量問題的有必要向生產廠家退換。